// SOBRE CLIPCLOP - JIANGMEN, GUANGZHOU
Nuestra planta de producción en Jiangmen
ClipClop diseña y fabrica e-bikes para marcas de todo el mundo. Nuestra fábrica de 25.000 m² produce 10.000 e-bikes al mes y las envía en embalajes totalmente reciclables.
JIANGMEN, CNFÁBRICA
2017FUNDADA
25,000 m²FÁBRICA
2017FUNDADA
25,000M² DE FÁBRICA - JIANGMEN
6000E-BIKES AL MES
60,000E-BIKES AL AÑO
16PAÍSES SERVIDOS
98%ENVÍO PUNTUAL
// SOSTENIBILIDAD
Prácticas de sostenibilidad y resultados
Nuestro embalaje es totalmente reciclable y nuestra producción está diseñada para reducir residuos y consumo energético.
Cada pedido sigue el mismo estándar: menos residuos, menos emisiones y embalaje reciclable.
// MÉTRICA DE IMPACTO
21,604,085KG
EMISIONES DE CO2 AHORRADAS — EQUIVALENTE A 4.500 VUELOS TRANSATLÁNTICOS AL AÑO // CALIDAD Y NORMAS
Pruebas internacionales y normas
Cada e-bike se somete a pruebas de rendimiento y durabilidad antes de salir de la fábrica.
Nuestras bicicletas cumplen todas las principales normas internacionales. Solo en 2021, enviamos más de 80.000 e-bikes, el 90 % a mercados de ultramar.
NORMASEN15194 · RoHS · ISO4210 · LVD · EMC
PRODUCCIÓNPlanta de 25.000 m² en Jiangmen, cerca de Guangzhou · capacidad de 10.000 e-bikes/mes
PRODUCCIÓN ANUAL120.000 e-bikes - 90 % exportadas a mercados globales
CALIDAD1 año de garantía completa de la bicicleta
// PISO DE FÁBRICA · CÁMARA EN VIVO 0412:48 GMT+8 · LÍNEA B ACTIVA
DISTANCIA TOTAL RECORRIDA
145,368,482KM
E-BIKES ENTREGADAS
80,000+AL AÑO (2021)
ESTÁNDARES CUMPLIDOS
5EN15194 · RoHS · ISO4210 · LVD · EMC
// PROCESO DE PRODUCCIÓN
Proceso de producción y controles
Cada etapa tiene un responsable asignado, una entrada definida y una salida escrita que se revisa antes de comenzar la siguiente etapa.
01
Soldadura y formado del cuadro
Soldadura MIG de acero, plantillas montadas con precisión mantienen cada cuadro a escuadra. Los utillajes de alineación verifican el tubo de dirección y las punteras; el cordón de soldadura se inspecciona en cada unión.
02
Tratamiento superficial y pintura
Prelimpieza con fosfato en líneas de pulverización, luego imprimación anticorrosión y, después, capa de color. Cada chasis pasa por 4 ciclos de horno para la dureza del acabado.
03
Integración de motor y batería
Emparejamiento del motor central Bafang M510 y el controlador. El perfil de par se calibra según la marcha; la batería de 720 Wh se empareja con el firmware del BMS.
04
Montaje y calibración
La batería, el controlador, el mazo de cables y las ruedas se ensamblan en línea. La alineación de las ruedas se calibra con calibres láser; la verificación del par se supera antes de la siguiente estación.
05
Inspección de calidad
La seguridad eléctrica, el esfuerzo mecánico, el cumplimiento e-mark y los controles previos al envío se documentan para cada unidad. Cada bicicleta se registra con una tarjeta de QC trazable por número de serie.
06
Embalaje y carga en contenedor
Se aplican cartones listos para venta, envoltura sleeve y protección de esquinas. La carga se coordina con la ventana de envío FOB; cada bicicleta se codifica con código de barras al empacar.
// EQUIPO DE PRODUCCIÓN
Visión general del equipo de producción
// MÁQUINA
Curvado de tubos CNC
Curvado automatizado de tubos del cuadro según geometría aprobada, con objetivos de tolerancia medidos.
// MÁQUINA
Línea de pintura automatizada
Línea de recubrimiento en polvo y barniz para una calidad de acabado repetible entre lotes.
// MÁQUINA
Banco de pruebas de baterías
Comprobaciones de ciclo, carga, descarga y térmica según la especificación aprobada de la batería.
// MÁQUINA
Estación de prueba de caída
Pruebas de caída para el cuadro y el embalaje de la batería antes de la aprobación del envío.
// MÁQUINA
Cámara de niebla salina
Validación de corrosión según el plan de ensayos para el mercado y acabado seleccionados.
// MÁQUINA
Diagnóstico de fin de línea
Configuración del firmware, captura del registro de errores y revisión funcional final antes del embalaje.
// VOCES DE NUESTROS SOCIOS
Lo que dicen los socios B2B al trabajar con ClipClop.
Tres socios OEM/ODM en Europa, LATAM y Norteamérica. Calificación agregada en encuestas verificadas de colaboración: 4.7 / 5.
“El plazo de muestra a orden de compra fue de 45 a 60 días — el mejor en nuestra rotación de proveedores de cuatro años. La integración del motor central en el L1 salió limpia desde el primer momento y la entrega del firmware de Bafang fue un modelo para el resto de nuestro catálogo.”
M. SchaeferResponsable de Compras, Importador en UE · DE
“Necesitábamos una corrida de marca privada con pintura, calcas y empaque personalizados para nuestro lanzamiento en LATAM. El MOQ de 20 unidades nos permitió validar el mercado sin desangrar caja, y el paquete de documentación pasó aduana en 11 días.”
R. CastilloDirector de Operaciones, Distribuidor en LATAM · MX
“La documentación UL 2849 para Norteamérica fue el factor decisivo. La especificación de la batería y la configuración del BMS de ClipClop coincidieron con el informe de laboratorio — no tuvimos que perseguirlos para aclaraciones. El paquete de muestras llegó con la lista de materiales completa.”
J. O'BrienFundador, Grupo de Dealers en NA · US
Información de la fábrica y contactos
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